24h
全天候在线监测
CONTINUOUS MONITORING
4路
关键参数采集
4 CHANNELS DATA
≤1s
数据刷新周期
REFRESH RATE
3级
报警分级机制
TIERED ALARM
四大监测子模块
MONITORING SUBSYSTEMS
📊
MODULE 01
氮气压力监测
密封气源侧氮气管路部署高精度压力变送器，实时监测密封气压力稳定性，捕捉压力异常波动，预判密封性能偏移。
- 量程 0-1 MPa
- 精度 ±0.1% FS
- 输出 4-20 mA
- 采样 ≤ 1 s
🌊
MODULE 02
氮气流量监测
热式质量流量计持续计量密封氮气消耗量，流量阶跃突变即刻捕捉，可在 5 分钟内识别密封面异常磨损趋势。
- 量程 0-500 Nm³/h
- 精度 ±1.5%
- 输出 4-20 mA
- 响应 ≤ 2 s
⚠
MODULE 03
CO 一氧化碳监测
透平机房侧壁或排气管道安装电化学 / 红外 CO 传感器，灵敏度 0-500 ppm 量程，捕捉煤气外泄征兆，是安全运行的最后一道关卡。
- 量程 0-500 ppm
- 分辨率 1 ppm
- 输出 4-20 mA
- 响应 ≤ 30 s
🖥
MODULE 04
DCS 远传与显示
就地仪表柜集成数据采集器，支持 Modbus / Profibus / 4-20mA 多种协议对接用户 DCS 系统，可在中央控制室实时查看所有密封参数。
- 协议 Modbus RTU
- 接口 RS485 / 网口
- 兼容 主流 DCS
- 历史 ≥ 1 年
L1 · 现场层
压力变送器
质量流量计
CO 传感器
温度变送器
▼ 数据采集 ▼
L2 · 控制层
PLC 数据采集
就地显示柜
声光报警
▼ 协议转换 ▼
L3 · 监控层
DCS 控制系统
历史数据库
趋势分析
▼ 远程推送 ▼
L4 · 管理层
手机推送
短信报警
运维工单
SYSTEM ARCHITECTURE · 系统架构
四层架构
从现场到管理的全链路贯通
系统采用 现场层 → 控制层 → 监控层 → 管理层 的标准工业四层架构， 各层级之间通过标准工业总线互联，模块化设计便于扩展与维护。
用户既可选择 单参数采购，也可选择整套打包方案。 我公司提供从现场勘察、方案设计、产品供货到安装调试的全流程服务， 兼容 Honeywell、Yokogawa、ABB、Siemens 等主流 DCS 系统。
⚡
毫秒级响应数据刷新与报警输出
🛡
防爆等级ExdIIBT4 适用区域
🔌
多协议兼容Modbus / Profibus / HART
📈
趋势分析1 年+ 历史数据可回溯
三级报警分级
TIERED ALARM POLICY
| 监测项 | 关注阈值 | 报警阈值 | 紧急阈值 | 动作 |
|---|---|---|---|---|
| 氮气压力 P | INFO < 0.15 MPa | WARN < 0.10 MPa | CRIT < 0.05 MPa | 记录趋势 / 推送值班 / 自动联锁 |
| 氮气流量 Q | INFO 阶跃 +20% | WARN 阶跃 +50% | CRIT 持续 2×基线 | 记录趋势 / 推送工程师 / 建议停机检查 |
| CO 浓度 | INFO ≥ 10 ppm | WARN ≥ 30 ppm | CRIT ≥ 50 ppm | 记录数据 / 推送班长 / 立即停车检查 |
| 密封区温度 T | INFO ≥ 80 ℃ | WARN ≥ 100 ℃ | CRIT ≥ 120 ℃ | 记录趋势 / 推送工程师 / 排查冷却气路 |
从「被动检修」到「预测性维护」
PREDICTIVE MAINTENANCE
①
01 / VISIBLE
状态全透明
密封运行参数 24 小时可视化，管理者与运维人员对密封健康状态心中有数。
②
02 / EARLY
故障早预警
通过流量阶跃、CO 浓度等趋势提前 7-30 天预判密封失效，避免突发停车。
③
03 / SAVING
降本增效
减少非计划停车 80% 以上，备件库存下降 50%，单台机组年节约 30 万 + 元。
④
04 / SAFETY
安全合规
满足钢铁、化工行业安全与环保双重监管要求，数据可追溯可审计。
⑤
05 / COMPATIBLE
DCS 无缝对接
Modbus / Profibus / HART / 4-20mA 多种接口，兼容 Honeywell、Yokogawa、ABB 等。
⑥
06 / REMOTE
远程推送
报警信息实时推送手机 / 短信，工程师可远程查看趋势并指导现场处理。